凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。

車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面

的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。車間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕。

對于室內(nèi)層高不足的實驗室或采用大型風(fēng)管的實驗室，一般采用矩形風(fēng)管，以便與現(xiàn)場空間匹配，在滿足風(fēng)管要求的前提下，盡量減小風(fēng)管占用空間。通風(fēng)控制系統(tǒng)可根據(jù)不同的情況采用不同的控制方式，如單臺通風(fēng)設(shè)備定風(fēng)量通風(fēng)控制系統(tǒng)。

潔凈室的照明，由于潔凈室是一個相對密閉的空間，對房間的照度要求比較高，為了節(jié)約能源，在設(shè)計時盡量考慮利用自然光源。對于照明系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng)，根據(jù)需求進行調(diào)節(jié)。選用高效節(jié)能的光源。封閉的潔凈的施工空間，禁止粉塵或其他雜物污染地面，施工人員必須在鋪設(shè)PVC地材前再一次清理地面，在施工過程中保持不間斷的電源。如果有交叉施工的現(xiàn)象存在，必須保證其他施工工序的施工無粉塵，噴涂料等工序應(yīng)絕對禁止。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。